·任丘市水利建筑工程公司
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水利工程施工中出现混凝土裂缝比较普遍，且有相对复杂的成因，这些混凝土裂缝的出现，使得水利工程的抗渗能力降低，还会使其使用功能受到影响，严重的会导致工程失事。
一、混凝土裂缝出现的原因
混凝土裂缝的产生往往是多种原因引起的，究其原因主要有以下几点：
1、受力失衡 水工建筑物受力比较复杂，因纵、横截面受力不均易造成结构断裂，这种裂缝危害性最大。
2、异常变形 异常变形就是指混凝土出现的塑性收缩现象。混凝土材料在完全成形凝固之前，因养护不及时、不到位，受空气流通、太阳暴晒等环境影响产生的裂缝。
3、温度差异 水利工程中大体积混凝土施工较多。大体积混凝土在凝固过程中自身产生的水化热致使结构内部与外部产生较大的温度差，导致外部出现拉应力，假如外部拉应力比此时混凝土的抗拉性大的话就会造成混凝土裂缝的产生。
4、地质影响 水利工程的地质构造一般十分复杂，并且长期受地下水影响。如果地基均一性较差或者因地质变动导致地基坚固性丧失后，上部结构就会出现沉降裂缝。
二、混凝土裂缝类型
1、收缩裂缝 因温度差异和塑性收缩综合原因形成。一般在混凝土表面形成缝隙，严重时在混凝土结构较薄的位置易出现贯穿裂缝，贯穿缝隙具有危害性。
2、温度裂缝 因温度差异原因形成，多发生在大体积混凝土或温差变化较大地区的混凝土结构中。
3、沉缩裂缝 沉缩裂缝是由于混凝土材料的沉降不均衡导致的裂缝，这种裂缝的裂口比较大，多发生在混凝土初凝后、终凝前。
4、沉降裂缝 因地基不均匀沉降、地基沉陷、基土冻胀等地基变形造成的混凝土开裂，沉降裂缝一般是贯穿性裂缝。
三、混凝土裂缝的控制措施
1、收缩裂缝控制 因温度差异和塑性收缩综合原因形成。
（1）加强混凝土自身质量的控制。水泥、骨料、拌和水、外加剂质量要合；配比要合理，计量要准确、拌和要均匀；（2）加强浇筑过程控制。浇筑各个环节要协调，运输不离析，入仓要合理，振捣要密实；（3）加强混凝土养护，使混凝土表面保持湿润。（4）合理添加外加剂。结合实际需要，在混凝土中添加膨胀剂、高效减水剂或超细活性掺和料等以提高混凝土的抗裂性能。
2、温度裂缝控制 因温度差异原因形成。
对温度裂缝的控制主要是采取有效的温控措施。（1）减少混凝土的发热量：采用减少每立方米混凝土的水泥用量，采用低发热量的水泥。（2）降低混凝土的入仓温度：采用合理安排浇筑时间，采用加冰或加冰水拌和，对骨料进行预冷。（3）加速混凝土散热：采用自然散热、冷却降温，或在混凝土内预埋水管通水冷却。
3、沉缩裂缝控制 沉缩裂缝是由于混凝土材料的沉降不均衡导致的。
（1）混凝土配比要合理，计量要准确、拌和要均匀；（2）混凝土运输不离析，入仓要合理，振捣要均匀、密实。
4、沉降裂缝控制 因地基不均匀沉降、地基沉陷、基土冻胀等地基变形造成的。
（1）地基处理要合格；（2）设计单位要根据地基具体情况确定合理的混凝土结构形式，比如合理设沉降缝；（3）确保混凝土的施工质量。
四、裂缝修补措施
1、低压注浆法修补裂缝
该方法适用于修补裂缝宽度为0.2-0.5mm的混凝土裂缝。修补工序如下：裂缝清理→确定注浆嘴位置→裂缝封闭→粘接注浆嘴→配制注浆液→压力注浆→二次注浆→养护→清理表面。
①用钢丝刷将裂缝周围的油污清除干净，用吹风机、毛刷或酒精等有机溶剂将裂缝处的灰尘洗净、清除，并使其充分干燥；②根据裂缝的宽度推算裂缝深度，确定注浆嘴的位置，并在注浆嘴位置上贴医用白胶布；③用窄毛刷沿裂缝来回涂刷封缝胶使裂缝封闭，封缝胶凝固后揭去胶布，露出小缝粘接注浆嘴；④注浆嘴要用底座胶粘牢，并用封缝胶环绕封闭以避免注浆漏浆；⑤浆液一般采用成品环氧胶，严格按配比配制，并在规定时间用完；⑥注浆操作时用专业补缝器将浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。注浆顺序一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆；⑦为了保证浆液充满，在注浆后一定时间对注浆嘴再次补浆；⑧按照浆液厂家规定养护，保证浆液固化；⑨最后对结构表面进行清理，保证外表美观。
2、开槽法修补裂缝
该方法适用于修补结构允许开槽且宽度大于0.5mm的裂缝。具体作法如下：开槽→涂刷界面处理浆→压抹环氧树脂砂浆→养护→清理表面。
①开槽：用钢凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽宽和深约3~5cm，呈V型，槽内的碎屑和粉尘要清除干净； ②涂刷界面处理浆：用刷子在槽的底部和两壁均匀涂刷一层界面处理浆；③压抹环氧树脂砂浆：在界面处理浆尚未硬化前，将配制好的环氧树脂砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平，砂浆要严格按配比配制，并在规定时间用完；④养护：按照产品厂家规定养护，保证环氧树脂砂浆固化；⑤清理表面：最后对结构表面进行清理，保证外表美观。
3、表面覆盖法修补裂缝
该方法适用于一般缝宽小于0.2mm的微细裂缝。
它是在混凝土表面上涂膜，以达到修补微细裂缝的目的，分涂裂缝和全涂两种方法，通常采用弹性涂膜防水材料。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，水利工程一般不采用。
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